Der-Agro Kft.
- Részletek
Mezőgazdasági gépek értékesítése, ezen belül terményszárító berendezések, terménytisztítók, kiszolgáló anyagmozgató berendezések forgalmazása, kivitelezése.
16 év mezőgazdasági gépkereskedelmi tapasztalat birtokában 2011 januárjában megalapítottam a Der-Agro Kft.-t.
A vállalkozás tevékenységi köre: mezőgazdasági gépek értékesítése, ezen belül terményszárító berendezések, terménytisztítók, kiszolgáló anyagmozgató berendezések forgalmazása, kivitelezése.
Mobilszárítóból, az Olaszországban piacvezető Fratelli Pedrotti vállalkozás termékeit kínáljuk vásárlóinknak. Évente 150-160 db-t gyártanak és értékesítenek ezekből a gépekből szerte a világban. Megbízható, egyszerűen kezelhető, hosszú élettartamú, energiatakarékosan üzemelő berendezések.
Stabil szárítóból a szintén olasz IM.AG.IN. Solutions s.r.l vállalkozás berendezéseit ajánljuk kedves vevőinknek. A Bonfanti szárítók rendkívül energiatakarékos működésükkel vívták ki az ilyen típusú szárítókkal rendelkező ügyfelek megelégedését.
A fentieken túl, termékkínálatunkban megtalálható a szántóföldi növénytermesztés gépei is.
Bízunk benne, hogy rövidesen Önt is vevőink között köszönthetjük. www.deragro.hu
A mobilszárító önmagában működőképes berendezés, mert egy egységben található a fogadógarat, a betárolást végző szállítók, porleválasztó berendezés, maga a szárító, és a kitároló egység. Az ilyen gépek lényegesen kedvezőbb áron beszerezhetők, mint a stabil szárítók…. |
Super széria Befogadó kapacitás 8,5 m³-19 m³ (≈5,5 t és 14,0 t) között Palást átmérő 2,5 m és 3,0méter Teljesítmény igény 22,5 kw (30 LE)-30 kw (65 LE) között Centrifugális ventilátor 1450 ford/perc, 18.000 m³/óra-30.000 m³/óra Alapfelszereltségben nyomásporlasztásos olajégő, kétpontos vezérléssel (gáz égő opció) Égő maximális hőteljesítménye 320.000kcal/óra-400.000 kcal/óra között Központi csiga átmérője Ø 280mm Központicsiga teljesítménye 45 t/h Behordó (fogadó) csiga átmérője Ø 125mm Behordó (fogadó) csiga teljesítménye 30 t/h 1 liter víz elpárologtatásához 900 kcal hőmennyiség szükséges Fogyasztás: 28%-14%-ra tonnánként 15 liter A kihozatalra vonatkozó minden adat a külső hőmérséklet, a levegő relatív páratartalma, érettség minősége, és a szárítandó gabona tisztaságának függvénye. |
Large széria Az MR/LARGE modellek, nagy teljesítményű, megbízható berendezések, melyek iránt a legnagyobb a kereslet. Befogadó kapacitás 23,0 m³-40,0 m³ (≈16,0 t és 30,0 t) között Palást átmérő 3,20 m és 3,35 méter Teljesítmény igény 45,0 kw (80 LE)-45 kw (90LE) között Centrifugális ventilátor 1450 ford/perc, 45.000 m³/óra-55.000 m³/óra Alapfelszereltségben nyomásporlasztásos olajégő, kétpontos vezérléssel (gázégő opció) Égő maximális hőteljesítménye 950.000 kcal/óra között Központi csiga átmérője Ø 350mm Központicsiga teljesítménye 65 t/h Behordó (fogadó) csiga átmérője Ø 250mm Behordó (fogadó) csiga teljesítménye 90 t/h |
1 liter víz elpárologtatásához 900 kcal hőmennyiség szükséges
Fogyasztás: 28%-14%-ra tonnánként 15 liter
A kihozatalra vonatkozó minden adat a külső hőmérséklet, a levegő relatív páratartalma, érettség minősége, és a szárítandó gabona tisztaságának függvénye.
XL széria Az XL sorozat a szárítók felsőtartományába tartozik. Ezek a gyár legnagyobb és leghatékonyabb modelljei. Ezeket a berendezéseket a nagyobb gazdaságok igényeinek kielégítésére tervezték. Egyre népszerűbbek, egyre nagyobb a kereslet irántuk. Befogadó kapacitás 45,0 m³-7,50 m³ (≈33,0 t és 55,0 t) között Palást átmérő 4,0 m és 4,5 méter Teljesítmény igény 75,0 kw (120 LE) Az XL 500 csak elektromos hajtással gyártják, teljesítmény igénye 90 kw. Centrifugális ventilátor 1450 ford/perc, 75.000 m³/óra-150.000 m³/óra Alapfelszereltségben nyomásporlasztásos olajégő, kétpontos vezérléssel (gázégő opció) Égő maximális hőteljesítménye 1.300.000 kcal/óra-2.000.000 kcal/óra között Központi csiga átmérője Ø 350mm (opcióban Ø 450 mm) Az XL 500 alap felszereltség a 450 mm-es csiga Központicsiga teljesítménye 65 t/h (opció 120 t/h) Behordó (fogadó) csiga átmérője Ø 250mm Behordó (fogadó) csiga teljesítménye 90 t/h |
1 liter víz elpárologtatásához 900 kcal hőmennyiség szükséges Fogyasztás: 28%-14%-ra tonnánként 15 liter
A kihozatalra vonatkozó minden adat a külső hőmérséklet, a levegő relatív páratartalma, érettség minősége, és a szárítandó gabona tisztaságának függvénye.
Rizs széria Ezek a gépek mindent tudnak, amire szükség van, hogy kíméletesen szárítsák a legértékesebb gabonát. Több, mint 30 éve foglalkozik a Pedrotti rizs szárítók gyártásával. A gépek speciálisan ennek a gabonának a kíméletes szárítására lettek kialakítva, melynek eredménye a tiszte sértetlen végtermék, kedvező energia felhasználás mellett. Befogadó kapacitás 19,0 m³-75,0 m³ között Palást átmérő 2,5 m és 4,5 méter Teljesítmény igény 30,0 kw (50 LE) Az XL 500 csak elektromos hajtással gyártják, teljesítmény igénye 50 kw. Centrifugális ventilátor 1450 ford/perc, 24.000 m³/óra-55.000 m³/óra. Alapfelszereltségben nyomásporlasztásos olajégő, kétpontos vezérléssel (gázégő opció) Égő maximális hőteljesítménye 300.000 kcal/óra-700.000 kcal/óra között. Központi csiga átmérője Ø280mm- Ø 350mm között Központicsiga teljesítménye 45 t/h- 65 t/h között Behordó (fogadó) csiga átmérője Ø 125mm -Ø 250mm között Behordó (fogadó) csiga teljesítménye 30 t/h-90 t/h között |
1 liter víz elpárologtatásához 900 kcal hőmennyiség szükséges. Fogyasztás: 20%-14%-ra tonnánként 5 liter. A kihozatalra vonatkozó minden adat a külső hőmérséklet, a levegő relatív páratartalma, érettség minősége, és a szárítandó gabona tisztaságának függvénye.
STABIL SZÁRÍTÓK A Bonfanti olasz gyártmány. A szárító felépítése, kialakítása, működése alapján egyedinek számít, kevés hasonló van a kínálatban. A szárító kombinált vezérléssel, hő és nedvesség mérésen alapuló szabályzás elvén működik, és az egész folyamatot számítógép vezérli. A szárító tulajdonképpen két egymásra helyezett szárító, mint az a mellékelt működési ábrán is látszik, fizikálisan középen ketté van választva, (felső zóna, ahol megindul az izzadás, és alsó zóna, ahol a készre szárítás történik) csak a terményoszlop van egy térben. Működése hasonló a toronyszárítókhoz, vagyis az a szárítandó termény a torony tetején kerül be a szárítóba, és gravitációs úton halad lefelé. A haladás sebességét az ürítés időtartama határozza meg. A szárítóba kerülő terményt fent egy csiga ossza el egyenletesen. Szintjelző van beépítve a töltöttséghez, mely jelet ad a számítógépnek, e jel vezérli a szállító berendezések működését . A felső zónába kerül sor a nedvesség tartalom leadásának megindítására, az úgynevezett izzadásra. Középtájon van egy pihentető zóna, ahol semmilyen hőhatás nem éri a terményt, itt kiegyenlítődik a hő és nedvesség tartalom, míg az alsó zónában történik a készre szárítás és a termény visszahűtése. |
Mégis mitől egyedi ez a szárító? Attól, hogy nem csak a hűtő levegőt használja fel, hanem az alsó zóna teljes „hulladék hőjét””, és ezzel rendkívül gazdaságosan üzemeltethető. A berendezés két égővel és két ventillátorral működik, szívott-nyomott rendszerben. A ventillátorok a talajra vannak elhelyezve, nem érintkeznek a szárító testtel, igy rendkívül halkak (10 méterről mért zajhatásuk 55 db(A) éjjel nappal), a két égő a szigetelt szerkezeten belül található, zajhatásuk elhanyagolható. A szigetelőanyag úgynevezett FONTIEC (kiterjesztett melamin, tűzálló szintetikus szigetelő), vastagsága 8 mm, közvetlenül a szárító külső részére van rakva és alucink panelekkel van burkolva. Az égők hőteljesítménye a szárítás folyamán változik. A kéményen távozó nedves levegő hőmérsékletét egy hőmérsékletmérő szonda méri és a vezérlő számítógép ennek ismeretében változtatja az égő teljesítményét. (ha hidegebb a távozó levegő hőmérséklete nagyobb a nedvesség tartalom, több hőre van szükség, és fordítva) A kukoricánál a nedvesség leadás megindításához 100 ºC feletti levegő hőmérsékletre van szükség. Nem mindegy, hogy ezt hogyan állítjuk elő. A szárítók többsége csak a hűtőlevegőt tudja csak visszaforgatni az égőhöz. Az általunk forgalmazott szárító a teljes alsó zóna „hulladék” hőjét. Ezt a szárító szerkezeti kialakítása teszi lehetővé. Mint a mellékelt ábrán látszik a szárítóba beszívott levegő egy része a termény hűtésére kerül, a többit az egyes égő felmelegíti 100 ºC hőmérsékletre (az alkalmazott terelőlemezek részben fékezik, részben keverik a forró levegőáramlási sebességét). |
Mint látható a felfelé áramló forró levegő közvetlenül nem érintkezik azzal a fallal, amely mögött a terményoszlop van, nem „égeti” a fal túloldalán levő szemeket. A fokozatos hűtést az biztosítja, hogy a meleg és a hideg (hűtő) levegő az alsó zóna középtáján érintkezik. Innentől kezdve fokozatosan hűl vissza a termény a környezeti levegő hőmérsékletére. (a hűtő levegő mennyisége szabályozható)
A hővezető csatornák (lenti ábra) úgy vannak kialakítva (több éves kutatás és kísérletezés eredménye), hogy a nagy sebességgel belépő levegő a táguló csatorna hatására fékeződik, lassul, ezáltal egyenletesen adja le a hőt minden ponton, így a hősérült szemek aránya elhanyagolható.
A szárító középtáján van egy pihentető zóna, ahol a hő és nedvesség különbözetek kiegyenlítődnek. Mint fentebb említettem a szárító hőmérséklet és nedvesség szabályzással működik és az egész folyamatot számítógép vezérli. A számítógép Siemens plc és touch screen – érintő képernyős operációs panel, NET , USB és memória kártya csatlakozásokkal. Lehetséges közvetlenül számítógéphez vagy internetre csatlakoztatni, akár a gyártó is ellenőrizheti a működést. A számítógépnek a jelet szondák adják, melyek a szárító több pontján vannak elhelyezve. Az első a pihentető zónánál, az utolsó a hűtő zónába. A számítógépbe receptúrák vannak beprogramozva. Kiválasztom a terménynek és a termény nedvesség tartalmának megfelelő receptúrát, és a számítógép ez alapján vezérli a folyamatot. Felhasználók véleménye, hogy a rendszer képes 10% nedvesség eltérésű terményt is kezelni. A nedvesség tartalmat ±0,5 %-s tűréshatáron belül, automatikusan biztosítja a rendszer. Az alsózóna „hulladék” hőjét egy „kamrában” fogja meg és azt a második ventilátor nyomja át a kettes égőn keresztül a szárító felső részébe. Itt is terelőlemezek fékezik a forró levegőt és egyben keverik is azt. Azzal, hogy kb 50-55 ºC-os levegőt kell felmelegíteni 110- ºC-ra nagyon kedvező energia felhasználást érünk el. |
Három érv, ami a Bonfanti szárítók mellett szól
Alacsony porkibocsátás
A környezetbe való porkibocsátás a megengedett alsó értékhatár alatt van, kisebb, mint 20 mg /Nm³ (az európai unióban a megengedett érték 50 mg/Nm³), Ez az alacsony érték az egyedi konstrukciónak köszönhető:
A por a nedves gabonaszemekre tapadva kerül a szárítótoronyba. A szárítás folyamata alatt a terményoszlop mozdulatlan, csak a kitárolás ideje alatt mozog a terményoszlop lefelé. E művelet közben a surlódás következtében válnak le a porszemek a gabonaszemekről.
A ventilátorok nyomó oldalára beépített pneumatikus szelepek, kitároláskor automatikusan záródnak, ezzel megakadályozzák a levegőáramlást, ezzel a por környezetbe kerülését, a kitárolás befejeztével nyit a tolózár.
Változó, növekvő keresztmetszetű légcsatornák, a túl gyors levegőáramlás elkerülése érdekében. Nagy keresztemetszetű, külső gyűjtők, a levegő gyűjtésére, a levegőelosztás és távozó por ülepítésére. Gyűjtő kémény a telített levegő összegyűjtésére
Alacsony zajszint
A szárítóberendezés legrosszabb akusztikai nyomásértéke, 10 méter távolságról, működés közben mért adat, éjszaka és nappal egyaránt : 55 dB (A)
Normál körülmények között a fő zajforrások a gabonaszárító berendezésekben az alábbiak:
Ventillátorok. Földszinten elhelyezett centrifugál ventillátorok, egyedi csillapítással, fordított nagy méretű lapáttal, ( a forgási sebesség max. 1400 forgás/perc), vagy csavart alakú (forgási sebességük 2800 fordulat /perc)
Égők. A modern szőnyegégők a szárító belső szerkezetében vannak elhelyezve. A szárító a hővisszanyerős technológia miatt szigetelt.
Alacsony tüzelőanyag fogyasztás
A Bonfanti szárító a teljes meleglevegő visszaforgatás elvén, így rendkívül gazdaságosan működik. Mint a mellékelt hőtechnikai rajzon is látható az alsó hűtő zóna hulladék hőjét hasznosítja azáltal, hogy azt, egy kamrában felfogja és a ventilátor a második égőhöz onnan szívja a levegőt. Tehát szemben más szárítókkal, a Bonfanti nem csak a termény hűtésére szolgáló levegőt hasznosítja, hanem a teljes alsó szekció hulladék hőjét, ezáltal 55-60 ºC-s levegőt kell kukoricánál 100-110 ºC-ra felmelegíteni a szárítási folyamat (izzadás) megindításához.
Az alsó és felsőrész között van egy pihentető zóna, ahol a hőmérséklet és a nedvesség kiegyenlítődik.
Speciális kialakítású hővezetőcsatornák, amelyek alul nyitottak, változó (növekvő) keresztmetszetűek. Így biztosított, hogy a hőleadás egyenletes, nincs alul vagy túl szárítás, a hősérült szemek aránya 0,5 % alatt van.
Tény adat a fogyasztásra:
Szárító típusa: Bonfanti L205 CE-HU 7000 modell. Óránkénti teljesítmény 24%-14%-ra 32,6 tonna, napi teljesítmény 785 tonna.
2008. év leszárított kukorica mennyisége 20.670 tonna. Szárítás átlag 19% nedvesség tartalomról 13 % nedvesség tartalomra. Átlagos vízelvonás 6%. Ebben az esetben tonnánként 69 kg vizet kellett elvonni
Egy tonna nedves anyag leszárításához felhasznált földgáz mennyisége átlag 7,2 m³ volt, amiből az következik, hogy 1 kg víz elpárolagtatásához 104 liter földgázra volt szükség
Cikkajánló
Mezőgazdasági gépek értékesítése, ezen belül terményszárító berendezések,...
Termékkereső
- A víz bölcsője
- Talajkondicionáló
- Bálaháló akció
- Készletkisöprés
- Probléma a mezei pocok?
- Miért a természeteset?
- Az őstermelők...
- Ne kockáztassson...
- Rendkívül ergonomikus
- Határainkon túl...
- A biogazdálkodás...
- Nem javasolt
- Rókavakcinázás
- Gigantikus...
- Talajegészségünk, a mi jólétünk.
- Megjelent...
- Lezárult...
- Nincs változás
- Egy innovatív megoldás
- Megjelent...
- Kötelező képzések
- Megjelent a kertészeti
- A tarlóhántás ideje
- 10+1 tévhit
- Kollagén ami működik
- Szilázs oltóanyagok
- Kiemelt figyelem...
- Hogyan ővjuk...
- Antibiotikumok alternatívái...
- A nagyüzemi vadkímélő...
- Rakodógéppel üzemeltethető
- Biostimulátor
- Hatékony fagyvédelem
- Ajándék talajkondicionáló
- Mit tehetünk...
- Ne kockáztass
- Folyékony műtrágya...
- Pályázati dömping
- Agro-ökológia
- Van rá megoldásunk.
- Utat mutatunk
- Baromfikombájn
- Mire figyelj...
- Állati jó megoldás
- A Nitrogén szerepe
- A HEKTÁR Nagyágyúk
- A fejlődés több...
- A hosszú élettartamú...
- Tehermozgatás
- Zöld hét
- Díjat nyertek
- FAE gyárlátogatás
- Nem csak gazdáknak
- Sokoldalú felhasználás
- Tyúktartóknak
- A legújabb fejlesztés
- A megelőzés
- Weidemann
- Őszi munkálatok
- Lakóautó, lakókocsi hajók
- Az igazság...
- A kukoricaszár
- Hogyan lehet olcsón...
- Tudatos vásárlás
- Járható utak
- Újabb lépések...
- Folyékony műtrágya...
- Szarvasmarha istálló...
- Enzimutánzó...
- Piros hetes...
- Megoldást találunk
- Betakarítás után, tarlóápolás
- Bízzunk a legjobban...
- Merjünk álmodni...
- AGRO-Plant...
- Repce vetőmag
- ELHO TR 300 rendszellőztető
- Új gyártósor...
- Antibiotikumok nélkül...
- Sorközművelő...
- THYREGOD - minőség
- Erősebb immunrendszer...
- Vitamed Pharma...
- Az állatokról...
- Szálastakarmány...
- Hatékony rendszerfelügyelet
- Fúró-, vágó- és...
- Speciális területek gépei
- Erdészeti berendezések...
- 30 év tapasztalat
- Ami jár a növénynek
- Optimális magágy
- Minden talajtípushoz
- Egy menetben
- Cél a nedvességmegőrzés
- Frontfüggesztés utólag?
- A Gruberek sokoldalúsága
- Van jobb a jónál
- Négy évszakos gyűjtőhelyek
- A talajművelés specialistája
- Tárolási megoldás
- Szársértő dilemma
- Önitató szaküzlet
- Ritka jó vétel
- Mérgek helyett...
- Profi bozótírtó
- Tudtad, hogy a...
- Régi szerelem...
- Ősgabona fajtákat...
- Az épületek...
- (Gyümölcs)húsba
- Jó lenne jól csinálni...
- Vízelvezetési gondokra
- A Väderstad első műhelye
- ,,Egy egészség"
- Fejlődve és tanulva
- Kiegészítő felszerelések I
- A HE-VA Top-Cutter
- Okos techológiák
- Professzionális bozótírtó
- Az idő pénz is
- Befektetés az egészségbe
- Erdészeti gépekben utazunk
- McHale termékek Az Alfa-Gép Kft kínálatában
- A tavaszi fagyvédelem...
- Készüljön a télre Ön is!
- Hengerbála etető
- Mit tehetsz érte?
- Meddig hat?
- Légáramos és modulos tisztítók
- Kisebb romlási veszteség
- Tarlóhántástól magágykészítésig
- A mobil tárolás új korszaka
- Betakarítás és szárzúzás egy menetben
- Nagyszüleink egészségéről
- Zöldség- és gyümölcsbetakarítás
- Fitoservice talajvizsgálat
- Örömmel mutatjuk be...
- Bárhova felállítható...
- Az ideélis gép mulcsvetéshez
- Hígtrágya kijuttatása, bedolgozása
- Kicsi a bors, de erős!
- Mi mindenre lehet használni sátrainkat?
- Palántázók az Alfa-Gép Kft-től
- Kertészeti gépkínálat
- Rugalmas alkalmazás...
- Szálastakarmány betakarító...
- Maximális tárolás...
- Díjat kaptunk
- Mi történik...
- Mi a polifenol?
- Borjak téli takarmányozása
- Egy gondosan összeválogatott termék
- Az élőflóra jelentősége
- Szedd könnyedén!
- Szervestrágya - jó minőség - jó áron!
- Nálunk van a megoldás!
- Hogyan érjünk el...
- Tavasszal is lehet...
- Hasznosabb-e a precízen kijuttatott tápanyag?
- Hatékony és professzionális
- Tarlóhántástól az alapművelésig
- Megőrizni az energiát a szilázsában!
- Gépriport egy profi tollából
- Hatékonyan teljesít
- Ön már felkészült...
- Legnagyobb kínálat!
- A legjobb takarmányminőség
- Széna- és szalmatárolásra!
- Gyors, egyszerű
- A mobil tárolás új korszaka
- A gazdálkodás jövője
- Maximális silózási teljesítmény
- Megérett a cserére...
- Minőségi lazítók az Omikrontól!
- Tárcsakínálat hazai gyártótól
- Vetés előtt
- Mobil ágaprító
- Magágykészítés felsőfokon!
- Környezet-hatékony technológia
- Vonóbekötés rendszerek
- Gumiabroncs-nyomásszabályozó
- A vevők bizalmáért
- Egy Pöttinger vetőgép
- Digitalizálás a rakodástechnikában
- Skandináv technológia...
- OPTImális választás
- Szárítótelepi megoldások
- Változó mélységű
- Egyszerű és hatékony
- Farmgép fejlesztések
- Az élet kezdete
- Tejtaxi
- Trioliet etetőrendszerek
- Tárolási megoldások a RICHEL segítségével
- Lovaskocsit adtak...
- Vadkár védelem
- Folyékony műtrágya szórófejek
- Önitató szaküzlet
- Körmöző kaloda
- Egy géppel mindent!